玻璃的生产需要高温，并会消耗大量的能量。由于采用新技术，特制玻璃的中心生产环节——精炼环节——所需要的能量可降低40%。
北京核工程研究所新闻部介绍了这个概念。这项工艺的核心组成是耐高温金属铱做成的坩埚，它能够承受高温，不需冷却。
在精炼过程中，熔融玻璃中不需要的杂质会被除去。玻璃熔体在坩埚中被加热到1600℃以除去其中的气泡。传统的铜坩埚在这个过程中则需要冷却。
新开发的铱坩埚可以承受高达1750℃的高温。以每天每炉50吨的生产量计，每年可以节省约5000兆瓦时的电。
目前，这种方法只适用于铝硅酸盐玻璃。研究人员正在努力将这种方法应用于硼硅酸盐玻璃。这种经济效益更显著的玻璃被用于制造烤箱器皿和实验室玻璃器皿。此次研究项目由德国美因茨州科学家Schott开展。
